O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 linhas e texto justificado.

Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018. Você pode utilizar este site para orientação: https://usp.br/sddarquivos/aulasmetodologia/abnt6023.pdf

Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão no momento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado;

Você irá entregar apenas UM ARQUIVO com suas respostas. O trabalho deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.

Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.

Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.

O uso do template é obrigatório. Atividades enviadas fora do modelo disponibilizado serão desconsideradas para fins de avaliação, sendo atribuída nota zero.

Desejamos a você um excelente trabalho!

Controle metrológico e melhoria contínua em um processo produtivo

A metrologia industrial é indispensável para garantir que os produtos fabricados atendam às especificações técnicas, aos requisitos dimensionais e aos padrões de qualidade. No ambiente produtivo, instrumentos como régua de aço, paquímetro, micrômetro e relógio comparador são utilizados para verificar dimensões, identificar desvios e assegurar a conformidade das peças produzidas.

Além disso, a calibração dos instrumentos de medição e o uso adequado dos dados metrológicos são fundamentais para reduzir falhas, retrabalhos e desperdícios. Dessa forma, a metrologia não deve ser compreendida apenas como uma etapa de inspeção, mas como parte estratégica da melhoria contínua dos processos produtivos.

Nesse contexto, imagine que você atua no setor da qualidade de uma indústria metalmecânica que fabrica pequenos eixos metálicos para montagem de máquinas. O projeto técnico estabelece que o eixo deve possuir diâmetro nominal de 20,00 mm, com tolerância dimensional de ±0,04 mm. Durante a inspeção de um lote, foram obtidas as seguintes medições:

Com base nessa situação-problema e nos conteúdos estudados na disciplina, desenvolva as etapas a seguir.

ETAPA 1 — Contextualização do processo produtivo.

Descreva brevemente o processo produtivo de um eixo metálico, considerando:

1) O tipo de processo de fabricação mais adequado para obter precisão dimensional. Apresente o porquê.

2) O tipo de sistema de produção mais aplicável: contínuo, em lote ou sob encomenda.

3) A justificativa técnica para suas escolhas.

ETAPA 2 — Controle dimensional do lote.

Com base na tolerância informada, determine:

1) o limite dimensional mínimo permitido;

2) o limite dimensional máximo permitido;

3) quais peças estão conformes;

4) quais peças estão não conformes.

Apresente os cálculos utilizados.

ETAPA 3 — Seleção do instrumento de medição.

1) Indique qual instrumento de medição é mais adequado para realizar o controle dimensional dos eixos metálicos: régua de aço, paquímetro, micrômetro ou relógio comparador.

2) Justifique tecnicamente sua escolha, considerando a precisão requerida na medição.

ETAPA 4 — Calibração e confiabilidade metrológica.

Explique a importância da calibração dos instrumentos de medição no controle da qualidade industrial.

Na sua resposta, relacione calibração com:

1) confiabilidade dos resultados;

2) redução de erros de medição;

3) prevenção de retrabalhos e desperdícios.

ETAPA 5 — Melhoria contínua.

Com base nos resultados encontrados na inspeção do lote, proponha três ações de melhoria que a empresa poderia aplicar para reduzir falhas dimensionais e aumentar a confiabilidade do processo produtivo.

ETAPA 6 — Conclusão.

Elabore uma conclusão pessoal explicando o que você compreendeu sobre a relação entre produção, medição, controle dimensional e qualidade industrial.

Faculdade: Unicesumar